產(chǎn)品特點:

1、性能穩(wěn)定，操作簡單，折卸清洗方便，同藥物接觸的部分采用了不銹鋼與鋁合金材料。符合GMP標準。

2、連續(xù)出條，搓丸一次成丸，丸型光圓，大小均勻，無缺欠，無需進。

3、適用性強，可生產(chǎn)各種粘度、軟硬度藥丸，制丸合格率高。

4、自動化程度高，密封性好，減少了藥物的染菌機會。可以生產(chǎn)水蜜丸、蜜丸


一 蜜丸的制法基本步驟如下：煉蜜→合藥→制條→成丸→包裝→貯存。
　　1、對蜂蜜的選擇與煉制是保證蜜丸質(zhì)量的關鍵。煉蜜的目的是除去雜質(zhì)，破壞酵素，殺死微生物，蒸發(fā)水分，增強粘性。其方法是：小量生產(chǎn)可用銅鍋或鍋直火加熱，文火煉；大量生產(chǎn)可用蒸汽夾層鍋，減壓蒸發(fā)濃縮鍋進行煉制，最后濾除雜質(zhì)。煉蜜的程度分為嫩蜜、煉蜜、老蜜三種。
　　嫩蜜：適合用于多量油質(zhì)，粘液質(zhì)，糖類及動物組織等的藥物制丸。
　　中蜜：適合用于纖維質(zhì)，淀粉及含部分油脂，糖類，一般性制丸。
　　老蜜：適合用于含多量纖維質(zhì)及粘性差的礦物質(zhì)藥物制丸。
　　2、將已煉制好的煉蜜與藥粉按比例進行混合(藥粉與煉蜜的比例一般為1：1或1：5也有不足1：1的，要根據(jù)藥物性質(zhì)及季節(jié)不同而異。一般含糖類、油脂類的中草藥用蜜少。含纖維素較多和質(zhì)地疏松的藥物用蜜量多。夏季用蜜量少，冬季用蜜量多。均勻地揉合，做成像面團樣丸塊。合藥時，蜂蜜一般趁熱加入(如含有膠質(zhì)，樹脂或揮發(fā)性成分需待煉蜜稍冷后再加入混合)，充分和勻，使其內(nèi)外全部滋潤，色澤一致，軟硬適中，能隨意捏塑即可。
　　3、將合好的面團樣軟材放置一定時間，使藥料與蜂蜜成分混合滋潤，并產(chǎn)生一定粘性后即可用全自動制丸機制丸，做出的藥丸大小均勻，顆粒圓滑、飽滿等。(小量生產(chǎn)時可用小型制丸機。)
　　4、制丸時， 為避免藥團粘手和粘器具，操作時可用適量的潤滑劑。潤滑劑可用甘油或麻油(花生油)，蜂蠟按一定比例 ，加熱熔化而成。夏季蜂蠟可適當多加一點。
　　5、包裝與貯藏：制成的蜜丸，可采用蠟紙、玻璃紙、塑料袋、蠟殼包好貯存于陰涼干燥處。(注：不可把做好的藥丸放在太陽底下暴曬。)